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脫硫泵在安裝找正后需要進(jìn)行檢查和調(diào)整
來(lái)源:m.si93z.cn 發(fā)布時(shí)間:2024/5/15 15:59:09
脫硫泵廠家介紹脫硫泵在安裝找正后需要進(jìn)行檢查和調(diào)整。
1. 葉輪與前護(hù)板間隙的檢查與調(diào)整。
2. 電機(jī)轉(zhuǎn)向的調(diào)整。電機(jī)的轉(zhuǎn)向需要和脫硫循環(huán)泵的規(guī)定轉(zhuǎn)向方向相同;不得反轉(zhuǎn),否則會(huì)損壞脫硫泵部件。電機(jī)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)向時(shí),需要在和脫硫泵安全脫開(kāi)的狀態(tài)下進(jìn)行(即取下聯(lián)軸器柱銷或皮帶時(shí)),在確保電機(jī)轉(zhuǎn)向符合要求時(shí)方可與脫硫泵聯(lián)接,禁止盲目啟動(dòng)電機(jī)。
3. 傳動(dòng)裝置調(diào)整。使用彈性套柱銷聯(lián)軸器傳動(dòng)的,需要安裝好柱銷及防護(hù)罩;使用皮帶傳動(dòng)的,需要安裝好皮帶,調(diào)整張緊力,使每根皮帶張緊力一致,裝好防護(hù)罩;使用調(diào)速裝置傳動(dòng)的,需按相應(yīng)使用說(shuō)明書的要求進(jìn)行調(diào)節(jié)。
4. 所有緊固件用扳手檢查。
5. 清理機(jī)組上放置的工具及雜物,以防止脫硫泵運(yùn)行中造成事故。
脫硫泵的試運(yùn)行
泵機(jī)組在安裝調(diào)整好之后,即可進(jìn)行試運(yùn)行。有條件的顧客,應(yīng)首先使用清水進(jìn)行試運(yùn)行,運(yùn)行正常后再輸送介質(zhì)。
1. 啟動(dòng)
① 啟動(dòng)脫硫泵前,必須按規(guī)定轉(zhuǎn)向手動(dòng)盤車,確認(rèn)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活方可啟動(dòng)。
② 開(kāi)啟軸封水,將壓力調(diào)整到規(guī)定值(對(duì)于不需加軸封水的脫硫泵,該項(xiàng)省略)。尤其是裝有注水型機(jī)械密封的脫硫泵,如果沒(méi)有軸封水動(dòng)靜環(huán)、干摩擦,會(huì)瞬間燒毀機(jī)械密封。對(duì)于注油型機(jī)械密封,應(yīng)檢查油杯油位和油路是否通暢。
③ 將進(jìn)口閥門安全開(kāi)啟。
④ 開(kāi)啟注水閥門向脫硫泵內(nèi)注水(倒灌泵不需要注水)。
⑤ 將出口閥門開(kāi)度調(diào)整到1/4.
⑥ 啟動(dòng)機(jī)組。待轉(zhuǎn)速正常后,開(kāi)啟出口壓力表,若壓力正常穩(wěn)定,即可緩慢開(kāi)啟出口閥門,直到完全開(kāi)啟或滿足工況要求為止。
注意:在全開(kāi)出口閥門的狀態(tài)下啟動(dòng)脫硫泵會(huì)造成電機(jī)超載;采用關(guān)小進(jìn)口閥門控制流量會(huì)造成泵汽蝕,應(yīng)該避免。
2. 運(yùn)轉(zhuǎn)
正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,應(yīng)觀察以下幾項(xiàng)內(nèi)容:
① 供給機(jī)械密封的軸封水或潤(rùn)滑油是否正常,機(jī)械密封升溫≤35℃高溫度≤75℃。
② 脫硫泵的流量、揚(yáng)程(出、入口壓力)是否正常并符合工藝要求。
③ 電流是否穩(wěn)定。
④ 機(jī)組是否有異常聲響,噪聲是否過(guò)大。
⑤ 軸封泄露是否正常(滴滲)。機(jī)械密封規(guī)格尺寸>50mm,泄漏量≤3ml/h;機(jī)械密封規(guī)格尺寸>50mm,泄漏量≤5ml/h.填料密封以點(diǎn)滴未成線為宜。
⑥ 軸承升溫≤35℃,高溫度≤75℃。
⑦ 振動(dòng)值應(yīng)保持在規(guī)定范圍之內(nèi)。
3. 停泵。
① 關(guān)閉脫硫泵出口閥門。
② 停機(jī)。
③ 開(kāi)啟反沖洗系統(tǒng)。沖洗時(shí)間應(yīng)確保沖洗干凈脫硫泵內(nèi)漿體沉積物,以防止凝固,影響脫硫泵下次啟動(dòng)和運(yùn)行。
④ 關(guān)閉軸封水。
⑤ 關(guān)閉脫硫泵進(jìn)口閥門。
注意:禁止在出口閥門全開(kāi)的狀態(tài)時(shí)停泵,否則容易出現(xiàn)水錘現(xiàn)象,造成脫硫泵或管件的損壞。
1. 葉輪與前護(hù)板間隙的檢查與調(diào)整。
2. 電機(jī)轉(zhuǎn)向的調(diào)整。電機(jī)的轉(zhuǎn)向需要和脫硫循環(huán)泵的規(guī)定轉(zhuǎn)向方向相同;不得反轉(zhuǎn),否則會(huì)損壞脫硫泵部件。電機(jī)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)向時(shí),需要在和脫硫泵安全脫開(kāi)的狀態(tài)下進(jìn)行(即取下聯(lián)軸器柱銷或皮帶時(shí)),在確保電機(jī)轉(zhuǎn)向符合要求時(shí)方可與脫硫泵聯(lián)接,禁止盲目啟動(dòng)電機(jī)。
3. 傳動(dòng)裝置調(diào)整。使用彈性套柱銷聯(lián)軸器傳動(dòng)的,需要安裝好柱銷及防護(hù)罩;使用皮帶傳動(dòng)的,需要安裝好皮帶,調(diào)整張緊力,使每根皮帶張緊力一致,裝好防護(hù)罩;使用調(diào)速裝置傳動(dòng)的,需按相應(yīng)使用說(shuō)明書的要求進(jìn)行調(diào)節(jié)。
4. 所有緊固件用扳手檢查。
5. 清理機(jī)組上放置的工具及雜物,以防止脫硫泵運(yùn)行中造成事故。
脫硫泵的試運(yùn)行
泵機(jī)組在安裝調(diào)整好之后,即可進(jìn)行試運(yùn)行。有條件的顧客,應(yīng)首先使用清水進(jìn)行試運(yùn)行,運(yùn)行正常后再輸送介質(zhì)。
1. 啟動(dòng)
① 啟動(dòng)脫硫泵前,必須按規(guī)定轉(zhuǎn)向手動(dòng)盤車,確認(rèn)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活方可啟動(dòng)。
② 開(kāi)啟軸封水,將壓力調(diào)整到規(guī)定值(對(duì)于不需加軸封水的脫硫泵,該項(xiàng)省略)。尤其是裝有注水型機(jī)械密封的脫硫泵,如果沒(méi)有軸封水動(dòng)靜環(huán)、干摩擦,會(huì)瞬間燒毀機(jī)械密封。對(duì)于注油型機(jī)械密封,應(yīng)檢查油杯油位和油路是否通暢。
④ 開(kāi)啟注水閥門向脫硫泵內(nèi)注水(倒灌泵不需要注水)。
⑤ 將出口閥門開(kāi)度調(diào)整到1/4.
⑥ 啟動(dòng)機(jī)組。待轉(zhuǎn)速正常后,開(kāi)啟出口壓力表,若壓力正常穩(wěn)定,即可緩慢開(kāi)啟出口閥門,直到完全開(kāi)啟或滿足工況要求為止。
注意:在全開(kāi)出口閥門的狀態(tài)下啟動(dòng)脫硫泵會(huì)造成電機(jī)超載;采用關(guān)小進(jìn)口閥門控制流量會(huì)造成泵汽蝕,應(yīng)該避免。
2. 運(yùn)轉(zhuǎn)
正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,應(yīng)觀察以下幾項(xiàng)內(nèi)容:
① 供給機(jī)械密封的軸封水或潤(rùn)滑油是否正常,機(jī)械密封升溫≤35℃高溫度≤75℃。
② 脫硫泵的流量、揚(yáng)程(出、入口壓力)是否正常并符合工藝要求。
③ 電流是否穩(wěn)定。
④ 機(jī)組是否有異常聲響,噪聲是否過(guò)大。
⑤ 軸封泄露是否正常(滴滲)。機(jī)械密封規(guī)格尺寸>50mm,泄漏量≤3ml/h;機(jī)械密封規(guī)格尺寸>50mm,泄漏量≤5ml/h.填料密封以點(diǎn)滴未成線為宜。
⑥ 軸承升溫≤35℃,高溫度≤75℃。
⑦ 振動(dòng)值應(yīng)保持在規(guī)定范圍之內(nèi)。
3. 停泵。
① 關(guān)閉脫硫泵出口閥門。
② 停機(jī)。
③ 開(kāi)啟反沖洗系統(tǒng)。沖洗時(shí)間應(yīng)確保沖洗干凈脫硫泵內(nèi)漿體沉積物,以防止凝固,影響脫硫泵下次啟動(dòng)和運(yùn)行。
④ 關(guān)閉軸封水。
⑤ 關(guān)閉脫硫泵進(jìn)口閥門。
注意:禁止在出口閥門全開(kāi)的狀態(tài)時(shí)停泵,否則容易出現(xiàn)水錘現(xiàn)象,造成脫硫泵或管件的損壞。
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